白額爾敦

摘　要：隨著經濟的發(fā)展，我國工業(yè)用電和居民用電正在不斷攀升，電廠面臨的發(fā)電壓力也在不斷加大。磨煤機作為火電廠發(fā)電設備中的重要組成部分，承擔著為發(fā)電機組提供有效原材料的重要任務，其運行效率直接關系到電廠的發(fā)電成本和經濟效益。文章對ZGM113G型磨煤機故障出現的原因進行了分析，并提出了相應的技術改造方案。

關鍵詞：火力發(fā)電；磨煤機；機械故障；技術改造；發(fā)電機組

當前，我國大部分電力資源產生于火力發(fā)電。雖然隨著經濟的發(fā)展和產業(yè)結構的升級，火力燃煤發(fā)電總量將逐步減少。可再生能源發(fā)電量將逐漸上升ZGM113G型磨煤機作為火力發(fā)電的主要輔助設備，其工作效率直接影響發(fā)電效果。本文就在日常工作中磨煤機發(fā)生的常見問題，結合磨煤機的工作原理與設計結構，對其技術改進措施進行了探索。

1　ZGM113G型磨煤機概論

1.1 ZGM113G型磨煤機的結構以及組成

大唐景泰發(fā)電廠現用的磨煤機在組成上包含了電動機、減速機、機座、傳動盤及刮板裝置、磨環(huán)及噴嘴環(huán)、磨輥裝置等主要設備，輔助設備有機殼、分離器、排渣箱等，同時還具有密封管路系統、高壓油系統、潤滑系統等工作系統共同工作。

1.2 ZGM113G型磨煤機的工作原理

當前大唐景泰發(fā)電廠使用的ZGM113G型磨煤機設備屬于中低轉速的輥盤式磨煤機。由磨環(huán)和磨輥負責碾磨各種原材料。其中，一個磨環(huán)配帶三個可自轉的磨輥。原煤投入磨煤機后，沿著中央落管進入磨環(huán)，借助機器運轉時產生的離心力分散到碾磨滾道上。此時磨輥開始碾磨，并同時進行通風干燥。機器通過通風口將磨環(huán)上產生的原煤粉塵輸送至磨煤機自帶的分離器中，粗粉以及其他不可被吹落的大型顆粒則回到碾磨區(qū)域進行二次碾磨或進入排渣箱回收利用。

2　ZGM113G型磨煤機常見故障分析與改造措施

2.1 磨煤機跳閘問題

2.1.1 跳閘故障分析。（1）磨煤機自身設置的控制保護系統（熱控設備）較為敏感，對溫度的保護功能使其經常出現保護性跳閘。這種原因造成的磨煤機跳閘事故占跳閘事故總量的七成左右。（2）磨煤機內部的液壓動力系統在磨煤機進行斷煤處理時，存在失壓問題，導致磨煤機跳閘。

2.1.2 技術改造措施。（1）對磨煤機保護系統重新編程，改變預警警報模式。將機身自動預警跳閘系統設定的自動報警和跳閘保護變?yōu)槿斯げ僮髂Ｊ剑刹僮魅藛T根據相關電子儀表的測量結果和機身參數，結合工作現場的實際情況決定是否繼續(xù)運行磨煤機，而且我們還可以將該運行設計時間加長，同時根據取煤量的模擬信號進行判斷，減少了信號誤發(fā)。（2）人工加壓。對制粉系統、對液壓系統加強監(jiān)控，當油壓不足時進行人工加壓，減少跳閘事故。同時，對報警時間進行延遲，當油壓低于2MPa時，延時幾秒報警，運行無危險的情況下，延遲一段時間再斷電。

2.2 磨煤機出力不足問題

2.2.1 磨煤機出力不足故障分析。這里談到的磨煤機出力主要指磨煤機碾磨出力和干燥出力。由于大唐景泰發(fā)電廠不同時期采購的原煤水分含量不一致，導致在使用水分含量較高的煤材時，磨煤機碾磨和干燥功率不足，致使磨煤效率下降。

2.2.2 技術改造措施。經過工程師和技術人員的分析和研究，對于磨煤機出力不足問題，需要進行噴嘴改造，以降低通風阻力。（1）將磨煤機的靜環(huán)噴嘴材料進行替換，使用鉚焊件，這樣可以減少對磨煤機內部襯板的更換，也方便噴嘴的更換。同時將噴嘴靜環(huán)的傾斜角度定位為15°，這樣可以形成機體內部的旋風。靜環(huán)外壁使用新型耐磨的UP板材料，提高風力的回旋力度。（2）還可以將磨煤機的輥套直徑提高，將輥套外徑定在440毫米左右，將襯板弧線半徑提升到540毫米左右。這樣可以增大碾磨面積，提高磨煤機的碾磨出力。

2.3 磨煤機液壓油雜質問題

2.3.1 液壓油站油液含雜質故障分析。大唐景泰發(fā)電廠使用的ZGM113G型磨煤機，在液壓油站油液含雜質較高的情況下，容易導致的一系列問題。具體故障表現如下：加速油氧化問題、潤滑功能問題、加速密封老化問題。這些問題會嚴重影響磨煤機的使用效率與使用壽命。因為油液會在機器內部形成一層保護膜，純凈程度將會決定油膜對機器的保護力度。反之，油膜強度不足，金屬零部件將不能夠承受互相撞擊的強度，使得機器金屬構件在反復摩擦下加速磨損。而加速密封老化則會降低機器對高溫的承受能力，導致機器誤報警以及高溫破壞，嚴重的會造成報廢和其他惡性事故。

2.3.2 技術改造措施。對于液壓油油質問題，目前還沒有有效的自動解決方案。我們只能通過預防措施來減少此類問題帶來的損壞。（1）我們可以經常檢測磨煤機液壓油的純凈度。通過化驗液壓油，可以完成對油質的掌控，以便于及時更新液壓油。（2）提高過濾?量，我們要提高對濾油工作的質量，包括使用新技術，提高過濾的效果，增加過濾的頻率，建議定為每月一次。（3）在機器內加裝過濾元件。這種方法投資較大，但效果顯著，后期維護成本較小，一旦改裝完成則不需要額外浪費勞動力進行看護。

2.4 磨煤機漏粉問題

2.4.1 故障原因分析。漏粉問題有以下原因：磨煤機運行時間過長容易導致粉管漏粉問題；磨煤機的密封性較差或者填料密封不完好導致存在縫隙，從而發(fā)生漏粉；再就是密封風與磨煤機的風壓不協調，導致漏粉。

2.4.2 技術改造措施。（1）加強對于粉管的維護或者直接更換粉管，提高粉管的抗沖刷強度，并加強粉管彎部的抗磨損處理。（2）做好密封件的加固工作，提高工人更換填料的技術。（3）利用計算機進行壓差風控。

2.5 磨煤機振動問題分析與治理

2.5.1 磨煤機振動問題故障分析。對于磨煤機非正常振動問題，筆者認為應該從內部、外部兩個方面尋找原因。（1）內部原因。這方面原因是由于磨煤機內部轉子、軸承、管道等元件出現問題而導致的振動。比如：螺絲、螺母的松動、損壞或者內部應力超過零件承受范圍，都會使磨煤機出現振動。（2）外部原因，這方面原因有很多，比如：外部電路、電流不穩(wěn)定，磨煤機滿煤（磨煤機積粉過量）造成的刮板脫落等。

2.5.2 技術改造措施。對于磨煤機振動問題，沒有很好的技術改造辦法。因為對ZGM113G型磨煤機來講，不可能消除機器在開動過程中的振動現象。我們能做的就是加強對磨煤機異常振動事故的預防和快速診斷。比如：經常檢查磨煤機的風壓、差壓數據，看冷熱風的調節(jié)轉換功能是否正常，防止由于煤渣較多而引起的磨煤機振動問題；再有就是建立一套科學快速的振動故障診斷分析體系，及時對磨煤機振動異常進行判斷，并尋找故障原因，快速定位與檢修。對此，我們可以借助當前先進的電子計算機技術，對振動故障進行電子測算，并自動進行修復與調節(jié)，減少磨煤機由于異常振動而造成的各種問題。

3　結語

綜上所述，火力發(fā)電技術是我國工業(yè)技術實力的縮影，發(fā)電量的高低對促進我市經濟發(fā)展和提高人民生活質量有重要作用。本文結合筆者多年的基層工作經驗，對磨煤機在火力發(fā)電過程中所起的作用以及經常出現的問題進行探索與分析，并找出了針對這些問題的技術改造方式。大唐景泰發(fā)電廠如果使用這些改進方式，就可以有效地避免磨煤機的損壞、停工幾率，促進磨煤機的高效運轉，增加大唐景泰發(fā)電廠的經濟收益。

參考文獻

[1] 祝曉燕，楊敬娜.中速磨煤機的常見故障分析及點檢管理[J].機械設計與制造，2007，（5）.

[2] 安普亮.ZGM113G型中速輥式磨煤機的應用[J].發(fā)電設備，2008，22（2）.

作者簡介：白額爾敦（1985-），男，吉林白城人，大唐景泰發(fā)電廠助理工程師，研究方向：鍋爐設備維護檢修點檢和設備優(yōu)化。

來源：《中國高新技術企業(yè)》